肯富来助力开阳化工循环水泵节能技改落地——实测节电30.45%

  在国家推动工业设备更新、双碳降碳的大背景下，化工企业公用工程循环水系统作为能耗大户，水泵能效优化已经成为降本增效的重要抓手。广东肯富来（KENFLO） 深耕泵类研发制造七十余年，专注为化工、石化等行业提供泵设备及定制化系统节能改造解决方案。在重点客户开阳化工循环水泵节能改造项目中，经过现场实测验证，交出亮眼的节能答卷。

  项目痛点：深挖循环水系统节能空间。循环水泵是化工装置公用工程的核心装备，长期不间断连续运行，电耗占比高。开阳化工原有循环水泵经过长期服役，水力工况与实际生产负荷匹配度变差，吨水能耗偏高，存在显著的节能提升空间。 接到客户需求后，肯富来技术服务团队深入生产现场，开展系统工况勘测、数据采集分析，结合装置实际用水需求，定制专属水泵节能改造方案，在尽量减少现场改动、不影响生产连续运行的前提下，实现水泵水力性能升级，兼顾供水能力、运行稳定性与节电收益。

  改造前基准测试：（8 月 16~8 月 19 日，72 小时连续实测） 技术团队联合客户，以电气抄表、现场流量计真实采集数据作为改造考核基准：两台泵单日总耗电量：71280kW·h，单日循环水输送流量：723300 吨，吨水电耗：0.0985kW·h/t。

  技改完成：现场实测验证改造成果（9 月 24~9 月 25 日，24 小时实测）。改造实施完成后，为客观检验实际效果，避开工况波动，双方共同开展满负荷性能标定测试。改造后不仅没有降低供水保障能力，循环水输送流量实现提升，更好满足生产装置用水需求，用电消耗同步大幅下降：两台泵单日总耗电量：52820kW·h，单日循环水输送流量：770500 吨，吨水电耗：0.0685kW·h/t。

  硬核成效：综合节电率 30.45% 通过改造前后吨水电耗对比核算，循环水泵改造项目实测节电率达30.45%。流量提升、单位电耗下降，既保障循环水系统安全稳定运行，又直接降低企业生产用电成本，真正实现“保生产、提流量、降能耗” 多重价值，用真实运行数据印证肯富来节能改造方案的技术实力。

开阳化工循环水泵节能改造项目现场

  肯富来，不止卖泵，更提供全流程流体系统解决方案 本次开阳化工技改项目，是肯富来众多工业水泵节能改造落地案例之一。依托多年流体 CFD 仿真研发积累、高效水力模型库，我们可为客户提供前期工况诊断定制化改造方案现场实施效果实测验收运维服务全链条服务。既支持整机换新，也可针对旧泵开展叶轮水力优化等技改，帮助化工、石化、电力、水务等高耗能行业客户挖掘系统节能潜力，助力企业绿色低碳、高质量发展。